Профилактика заболеваний, возникающих вследствие вдыхания пыли. Разработка мероприятий по снижению вредного воздействия пыли на предприятии ООО «Стандарт Понятие и классификация пыли

Борьба с пылью на производстве и профилактика заболеваний, развивающихся от воздействия аэрозолей, осуществляется комплексом санитарно-гигиенических, технологических, организационных и медико-биологических мероприятий.

Основой проведения мероприятий по борьбе с пылью является гигиеническое нормирование содержания аэрозолей в воздухе рабочей зоны. Так, например, для аэрозолей, способных вызвать выраженный пневмокониоз, ПДК не превышает 1…2 мг/м 3 ; для аэрозолей, оказывающих фиброгенное действие средней выраженности, - 4… 6 мг/м 3 , для аэрозолей с незначительной фиброгенностью - 8… 10 мг/м 3 . Уровень допустимого содержания пыли с выраженным токсическим действием для большинства веществ значительно меньше 1 мг/м 3 . В настоящее время установлены ПДК более чем для 100 видов пыли, оказывающих фиброгенное действие.

В борьбе с образованием и распространением пыли наиболее эффективны технологические мероприятия. К ним относятся:

Внедрение непрерывной технологии производства, при которой отсутствуют ручные операции;

Автоматизация и механизация процессов, сопровождающихся выделением пыли;

Рационализация технологического процесса, обработка пылящих материалов во влажном состоянии, например, внедрение мокрого бурения в горнорудной и угольной промышленности (бурение с промывкой канала водой);

Дистанционное управление;

Устройство местных вентиляционных отсосов, вытяжной или приточно-вытяжной вентиляции. Удаление пыли происходит непосредственно от мест пылеобразования. Перед выбросом в атмосферу запыленный воздух очищается с помощью пылеуловителей различной конструкции.

Например, частыми видами работ, при которых наблюдается интенсивное загрязнение воздуха пылью, являются транспортировка, погрузка, разгрузка и затаривание сухих, пылящих материалов. Улучшение условий труда при этих процессах достигается переходом на закрытые способы транспортировки и механизацию отдельных операций. Пневмотранспорт, т.е. перемещение материалов по трубам с помощью сжатого воздуха, герметичность оборудования для погрузочно-разгрузочных операций, современные машинные методы расфасовки и упаковки готовой продукции - все это широко применяется во многих производствах и дает хороший гигиенический эффект.

Для горных рабочих установлены сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск, выход на пенсию по возрасту в 50 лет. Используется защита временем при работе в условиях повышенной запыленности. В соответствии с российским трудовым законодательством на работы в подземных условиях не допускаются лица моложе 20 лет, так как пневмокониозы в молодом возрасте развиваются раньше и протекают тяжелее. Обязательным является проведение предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров. Противопоказаниями к приему на работу, связанную с воздействием пыли, являются все формы туберкулеза, хронические заболевания органов дыхания, сердечнососудистой системы, глаз, кожи.

Средства индивидуальной защиты - респираторы, специальные шлемы и скафандры с подачей в них чистого воздуха применяются в тех случаях, когда не удается снизить запыленность воздуха в рабочей зоне до допустимых пределов более радикальными технологическими мероприятиями. К индивидуальным средствам защиты от пыли относятся также защитные очки, специальная противопылевая одежда, защитные пасты и мази.

Медико-биологические мероприятия направлены на повышение сопротивляемости организма человека и ускорение выведения из него пыли.

Сопротивляемость развитию пылевого поражения повышается при ультрафиолетовом облучении в фотариях, применении щелочных ингаляций и специального питания.

Источники производственной пыли:

  1. дробление
  2. размол
  3. шлифовка
  4. сверление
  5. транспортировка

Производственная пыль – это взвешенные в воздухе вещества, медленно оседающие твердые частицы размерами от нескольких мм до долей мм.

Классификация пыли:

  1. органическая

1) естественного происхождения (дерево, хлопок, шерсть)

2) искусственная (резина, смола, пластмасса)

  1. неорганическая

1) металлическая (Al, Zn, Fe)

2) минеральная (асбест)

  1. смешанная (каменно-угольная)

Неблагоприятное воздействие, которое оказывает пыль:

  1. причина заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, аллергические болезни
  2. негативно влияет на проведение технологического процесса, ухудшает проникновение света
  3. пыль способна взрываться (пожаро- взрывоопасность)

Нормативные документы:

  1. ГН 2.2.5.1313-03 ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны
  2. ГН 2.2.5.1314-03 Ориентировочные и безопасные уровни воздействия вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Мероприятия по борьбе с пылью:

  1. основа для проведения мероприятий по борьбе с пылью – это гигиеническое нормирование, т.е. соблюдение установленных гостом ПДК
  2. безопасность технологических процессов предусматривает устранение образования пыли на рабочих местах путем изменения технологии производства, устранения непосредственного контакта работающих с вредными материалами, комплексную механизацию, автоматизацию производства, применение дистанционного управления, использование вместо порошкообразных продуктов брикетов, гранул, таст и растворов, замена токсических веществ нетоксическими, переход с твердого топлива к газообразному топливу
  3. санитарно-технические мероприятия предусматривают: ограничение поступления в рабочую зону вредных факторов, обеспечивается максимально возможной герметизацией технологического и транспортного оборудования, увлажнение м пылящих материалов (если это допускает технологический процесс) и устройством вентиляции
  4. использование средств индивидуальной защиты. К ним относятся: противопылевые респираторы, защитные очки, специальная противопылевая одежда.
  5. лечебно-профилактические мероприятия: предварительные медицинские осмотры, специальные диеты, профилактические мероприятия.

59. Вредные газы (пары) в воздухе производственных помещений .

Многие технологические процессы сопровождаются выделением вредных газообразных веществ. Производственные яды могут проникать в организм человека через дыхательные пути, через желудочно-кишечный тракт, поврежденную и даже неповрежденную кожу. Попадая в организм вредные вещества способны вызвать проходящие или стойкие нарушения его жизнедеятельности, оказывают вредное воздействие на ткани и могут вызвать отравление болезни кожного покрова и слизистых оболочек, ожоги и т.д.

Источники выделения ядовитых примесей:

1. работа двигателей внутреннего сгорания (окись углерода, окиси азота, тетроэтилсвинец)

2. проведение ремонтных работ (окись углерода, ацетилен, ацетон, эпоксидные смолы, бензин, различные растворители).

Многие вредные вещества с повышением температуры легко переходят из твердого и жидкого состояния в парообразное и газообразное и в таком виде попадают в организм человека. Среди мероприятий по нормализации воздуха рабочей зоны важнейшим является соблюдение предельно допустимой концентрации вредных веществ в нем.

ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны считается такая концентрация, которая в течение всего рабочего стажа работающих при нормальной продолжительности смены не может вызвать заболеваний в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдельные сроки жизни настоящего и последующего поколений. (ГОСТ 12.1.005-76 Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования).

ПДК некоторых вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны

Газообразные вещества

1. по характеру воздействия на организм человека подразделяются на удушающие (окись углерода), раздражающие (сероводород, хлор), отравляющие (свинец, ртуть), наркотические (бензин, бензол).

2. По степени воздействия на организм подразделяют на 4 класса опасности:

1) чрезвычайно опасные

2) вещества высоко опасные

3) умеренно опасные

4) мало опасные

Помимо вредного воздействия газов и паров на работающих существует опасность взрыва или воспламенения газопаровоздушной смеси в определенных диапазонах концентрации и температур. Действие ядовитых веществ усиливается при повышенных температурах, а также при одновременном действии нескольких газов. Если это вещества однонаправленного действия, то должно выполняться следующее условие:

В1/ПДК1 + В2/ПДК2 +…+Вn/ПДКn не более 1

Рисунок 2.1 - Защитно-обеспыливающий кожух Рисунок 2.2 - Пылестружкоприемник

для сверлильных станков

Технологическое оборудование, в частности металлообрабатывающие станки, снабжаются пылестружкоприемниками; конструкция которого показана на рис. 1.2

Организационные. Защита временем при воздействии аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (АПФД). Для оценки возможности продолжения работы в конкретных условиях труда, расчета допустимого стажа работы в этих условиях труда (для вновь принимаемых на работу) необходимо сопоставление фактических и контрольных уровней пылевой нагрузки.

В том случае, когда фактические ПН не превышают КПН, подтверждается возможность продолжения работы в тех же условиях.

При превышении КПН необходимо рассчитать стаж работы (T1), при котором ПН не будет превышать КПН. При этом КПН рекомендуется определять за средний рабочий стаж, равный 25 годам. В тех случаях, когда продолжительность работы более 25 лет, расчет следует производить исходя из реального стажа работы.

где T1 - допустимый стаж работы в данных условиях;

КПН25 - контрольная пылевая нагрузка за 25 лет работы в условиях соблюдения ПДК;

K - фактическая среднесменная концентрация пыли;

N - количество смен в календарном году;

Q - объем легочной вентиляции за смену.

При этом значение K принимается как средневзвешенная величина за все периоды работы:

где K1 - Kn - фактические среднесменные концентрации за отдельные периоды работы;

t1 - tn - периоды работы, за время которых фактические концентрации пыли были постоянны.

Величина Q рассчитывается аналогично значению K.

В случае изменения уровней запыленности воздуха рабочей зоны или категории работ (объема легочной вентиляции за смену) фактическая пылевая нагрузка рассчитывается как сумма фактических пылевых нагрузок за каждый период, когда указанные показатели были постоянными. При расчете контрольной пылевой нагрузки также учитывается изменение категории работ в различные периоды времени.

Санитарно-гигиенические мероприятия. Внутренние поверхности стен, полы и другие ограждения рабочих помещений, где возможно выделение пыли, должны облицовываться гладким строительным материалом, позволяющим легко удалять, а иногда и смывать осевшую пыль.

Удалять пыль следует либо влажным способом, либо аспирацией (промышленными пылесосами или отсосом в вакуумную линию).

Лечебно-профилактические мероприятия: медицинские осмотры, периодический (не реже 2 раз в год) рентгенологический контроль за состоянием легких всех лиц, профессия которых связана с вдыханием промышленных пылей. При выявлении начальной стадии силикоза или туберкулеза следует добиться перевода больного с работы, связанной с воздействием пыли, направить его в санаторий, где начать своевременное лечение. Больных с начальными формами силикоза необходимо поставить на учет в диспансере, и после ухода их с работы, связанной с пылью, продолжать контроль за ними для предупреждения развития позднего силикоза и силикотуберкулеза.

Основная задача периодических осмотров – своевременное вы­явление ранних стадий заболевания и предупреждение развития пневмокониоза, определение профпригодности и проведение наиболее эффективных лечебно-профилактических мероприятий. Сроки про­ведения осмотров зависят от вида производства, профессии и содер­жания пыли. Осмотры терапевтом и отоларингологом проводятся 1 раз в 12 или 24 месяцев, в зависимости от вида пыли с обязательной рентгенографией грудной клетки и круп­нокадровой флюорографией.

Среди профилактических мероприятий, направленных на повы­шение реактивности организма и сопротивляемости, пылевым пора­жениям легких, наибольшей эффективностью обладает УФ-облучение тормозящее склеротические процессы. Щелочные ингаляции, способствующие санации верхних дыхательных путей, дыхательная гимнастика, улучшающая функцию внешнего дыхания, диета с добавлением метионина и витаминов.

Показателями эффективности противопылевых мероприятий являются уменьшение запыленности, снижение уровня заболеваемо­сти профессиональными заболеваниями легких.

Индивидуальные средства защиты от пыли. В случаях, когда проведение мероприятий по снижению концентрации пыли не приводит к умень­шению пыли в рабочей зоне до допустимых пределов, необходимо применять индивидуальные средства защиты. К индивидуальным средствам защиты относятся противопылевые респираторы, защит­ные очки, специальная противопылевая одежда. Выбор того или иного средства защиты органов дыхания производится в зависимос­ти от вида вредных веществ, их концентрации. Органы дыхания за­щищают фильтрующими и изолирующими приборами. Наиболее широко применяют респиратор типа «Лепесток».

Рисунок 3.1 - Респиратор типа «Лепесток»

Для защиты глаз применяют закрытые или открытые очки. Очки закрытого типа с прочными безосколочными стеклами используют при механической обработке металлов (обрубка, чеканка, ручная клепка и т.д.). При процессах, сопровождающихся образованием мелких и твердых частиц и пыли, брызг металла, рекомендуются очки закрытого типа с боковинками или маски с экраном. На рис. 3.1, 3.3 показаны некоторые виды очков.

Рисунок 3.2 - Модели очков для защиты глаз со щитками и без них

Рисунок 3.3 - Примеры закрытых очков для защиты глаз

Из спецодежды применяются пылезащитные комбинезоны: жен­ский и мужской со шлемами для выполнения работ, связанных с боль­шим образованием нетоксической пыли, костюмы - мужской и жен­ский со шлемами (рис. 3.4).

Согласно ГОСТ 29057-91 «Костюмы мужские для защиты от нетоксичной пыли. Технические условия» и ГОСТ 29058-91 «Костюмы женские для защиты от нетоксичной пыли. Технические условия» для изготовления комбинезонов и шлемов используется молексин отбеленный и гладкокрашеный

Рисунок 3.4 - Костюмы противопылевые - мужской и жен­ский со шлемами

3 МЕРОПРИЯТИЯ, НАПРАВЛЕННЫЕ НА СНИЖЕНИЕ ВРЕДНОГО ВЕЩЕСТВА ПЫЛЬ НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ТОКАРЯ ООО «СТАНДАРТ»

Заключение

Защита временем.

Одним из мероприятий по ограничению воздействия вредного вещества пыль на организм человека является защита временем.

Основным показателем оценки степени воздействия АПФД на органы дыхания работника является пылевая нагрузка.

Фактическая среднесменная концентрация металлической пыли на рабочих местах токаря (2 рабочих места) К = 5.6 мг/м3: ПДК = 4 мг/м3.

Пылевая нагрузка (ПН) на органы дыхания работника - это реальная или прогностическая величина суммарной экспозиционной дозы пыли, которую работник вдыхает за весь период фактического (или предполагаемого) профессионального контакта с пылью.

Пылевая нагрузка на органы дыхания работников (2 токаря) рассчитывается исходя из фактических среднесменных концентраций АПФД в воздухе рабочей зоны, объема легочной вентиляции (зависящего от тяжести труда) и продолжительности контакта с пылью:

ПН = КNTQ , мг

где К - фактическая среднесменная концентрация пыли в зоне дыхания работника, мг/м; К = 5.6 мг/м3;

N - число рабочих смен, отработанных в календарном году в условиях воздействия АПФД; N = 248 смен;

Т - количество лет контакта с АПФД;

токарь 1 – Т = 5 лет;

токарь 2 – Т = 8 лет;

Q - объем легочной вентиляции за смену, м. Рекомендуется использовать следующие усредненные величины объемов легочной вентиляции, которые зависят от уровня энергограт и, соответственно, категорий работ согласно СанПиН 2.2.4.548-96 ("Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений"); для работ категории IIа-IIб Q = 7 м.

ПН = 5.624857 = 48608 мг

ПН = 5.624887 = 77772.8 мг

Полученные значения фактической ПН сравниваем с величиной контрольной пылевой нагрузки (КПН), под которой понимают пылевую нагрузку, сформировавшуюся при условии соблюдения среднесменной ПДК пыли в течение всего периода профессионального контакта с фактором.

Контрольная пылевая нагрузку за тот же период:

КПН = ПДКсс NTQ , мг

где ПДКСС – предельно-допустимая среднесменная концентрация пыли, мг/м3

Для токаря 1:

КПН = 424857 = 34720 мг

Для токаря 2:

КПН = 424887 = 55552 мг

Кратность превышения контрольных пылевых нагрузок указывает на класс вредности условий труда по фактору – пыль. Рассчитываем величину превышения КПН.

Для токаря 1:

Для токаря 2:

Класс условий труда определяется согласно Р 2.2.2006-05.

Таблица 3.1 - Классы условий труда в зависимости от содержания в воздухе рабочей зоны аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (АПФД) и пылевых нагрузок на органы дыхания (кратность превышения ПДК и КПН)

Аэрозоли

Класс условий труда

Допустимый

Опасный**

Высоко- и умереннофиброгенные АПФД*; пыли, содержащие природные (асбесты, цеолиты) и искусственные (стеклянные, керамические, углеродные и др.) минеральные волокна

Слабофиброгенные АПФД**

* Высоко- и умеренно фиброгенные пыли (ПДК2 мг/м).

** Слабофиброгенные пыли (ПДК2 мг/м).

*** Органическая пыль в концентрациях, превышающих 200-400 мг/м, представляет опасность пожара и взрыва.

Класс условий труда токаря – 3.1, т.е. условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск нане­сения ущерба здоровью.

г) Определяем контрольную пылевую нагрузку за период 25-летнего контакта с фактором (КПН25):

КПН25 = 4248257 = 173600 мг

д) Определяем допустимый стаж работы в данных условиях по формуле:

Т = КПН25/ (КNQ) , лет

Т = 173600 / (5.62487) = 17.9 года

Таким образом, допустимый стаж работы токаря в данных условиях 17.9 года.

Стаж работы токаря 1 – 5 лет, значит, в данной профессии ему можно работать не более 12,9 года

Стаж работы токаря 2 – 8 лет, значит, в данной профессии ему можно работать не более 9,9 года.

Технические мероприятия

Предлагаем применить местную вентиляцию.

Определим количество воздуха, необходимое для непрерывного удаления пыли от режущего инструмента. Расчет ведем согласно

gb=gc / кг/ч,

где Gc - количество стружки, отделяющейся от обрабатываемого изделия - Gc, кг/ч (машинного времени); т.к. у нас не имеется возможности измерить данное значение непосредственно на рабочих местах токаря (2 рабочих места), то мы принимаем в расчете Gc = 110 кг/ч;

Концентрация смеси, кг/кг, принять 1, согласно ;

gb=110 / 0.6 = 184 кг/ч,

Определим минимальный объема воздуха, необходимый для транспортирования стружки на одном рабочем месте:

LВ=GB/B, м3/ч

где B - удельная масса воздуха при температуре перемещаемой сме­си, кг/м3, принять 1,2 кг/м3, согласно .

LВ=184 /1.2 = 154 м3/ч

Т.к рабочих места два, то LВ=154 2 = 308 м3/ч.

Выбираем электростатический фильтр ФВУ-2400, техническая характеристика которого представлена в таблице 3.2

Таблица 3.2 - Технические характеристики, эксплуатационные параметры и габаритные размеры ФВУ-2400

Технические характеристики ФВУ-2400

Параметры ФВУ-2400

Производительность, м³/час,

Размер улавливаемых частиц, мкм,

Степень очистки по твердым частицам, %, не менее

Активная фильтрующая поверхность, м²

Масса, кг, не более

Габаритные размеры, мм

Количество обслуживаемых постов

Установленная мощность, кВА, не более

Род тока питающей сети

Переменный трехфазный

Частота тока, Гц

Напряжение, В

Напряжение цепей управления, В

Напряжение на коронирующем электроде, В

Напряжение на осадительном электроде, В

Корректированный уровень звуковой
мощности, дБ, не более

Вибрационные характеристики

Не превышают предельных
значений для категории 3 тип
"а" по ГОСТ 12.1.012-90

Тип питающей электрической сети и
системы заземления

TN-C-S по
ГОСТ30331.2/ГОСТ50571.2

Профилактика должна осуществляться по ряду направлений и включает в себя:

а) гигиеническое нормирование;

б) планировочные;

в) технологические мероприятия;

г) организационные;

д) санитарно-технические;

е) индивидуальные средства защиты;

ж) лечебно-профилактические мероприятия.

Гигиеническое нормирование. Основой проведения мероприятий по борьбе с производственной пылью является гигиеническое нормирование.

Основа проведения мероприятий по борьбе с пылью – гигиеническое нормирование. Требование соблюдения установленных ГОСТом ПДК является основным при осуществлении предупредительного и текущего санитарного надзора. Систематический контроль за состоянием уровня запыленности осуществляется лабораториями санитарно-эпидемиологического надзора, заводскими санитарно-химическими лабораториями. На администрацию предприятий возложена ответственность за поддержание условий, препятствующих повышению ПДК пыли в воздушной среде.

Регламентация содержания пыли в воздухе осуществляется в зависимости от ее химического состава. Санитарными правилами предусмотрены допустимые уровни более чем для 130 видов различных производственных аэрозолей. ПДК разнообразных по химическому составу пылей установлены по наименьшему порогу биологического эффекта. Для аэрозолей, обладающих токсичностью, они установлены в зависимости от степени токсичности. Для нетоксичных аэрозолей - в зависимости от содержания свободной двуокиси кремния. Дисперсность пыли учитывается при обосновании предельно-допустимых концентраций (ПДК) в соответствии с Методическими рекомендациями МЗ СССР «Обоснование ПДК аэрозолей в рабочей зоне» №2673-83. В различных странах верхние границы «респирабельной» фракции составляют 5,7,10 мкм и т. д. В России гигиенические регламенты содержания пыли установлены по весовым показателям (мг/м 3). Учитывая, что среди аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (АПФД) наибольшей агрессивностью обладает пыль, содержащая свободную двуокись кремния, ПДК таких пылей в зависимости от ее процентного содержания составляют 2 мг/ м 3 (до 70%) и 1 мг/м 3 (свыше 70%). Для других видов пылей установлены ПДК от 2 до 10 мг/м 3 . Требование соблюдения установленных ПДК является основным при осуществлении предупредительного и текущего санитарного надзора. В соответствии с гигиеническими нормативами «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» ПДК веществ, относящихся к аэрозолям фиброгенного действия, являются среднесменными (ПДК сс). АПФД следует контролировать по среднесменным концентрациям (К сс). Вместе с тем в списке ПДК вредных веществ для некоторых АПФД указана и максимально разовая концентрация.


К сс – концентрация аэрозоля, определяемая по результатам непрерывного или дискретного отбора проб в зоне дыхания работающих или рабочей зоне на промежуток времени, равный не менее чем 75% продолжительности смены, при основных и вспомогательных технологических операциях, а также перерывах в работе с учетом их длительности в течение смены.

Эти концентрации определяются в соответствии с периодичностью медицинских осмотров, а также при изменении технологического процесса, санитарно-технических устройств.

Класс условий труда и степень вредности при профессиональном контакте с АПФД определяют, исходя из фактических величин К сс АПФД и кратности превышения ПДК сс (табл. 4).

Таблица 4

Классы условий труда в зависимости от содержания в воздухе рабочей зоны АПФД, пылей, содержащих природные и искусственные волокна, и пылевых нагрузок на органы дыхания

В СССР профилактика профессиональных заболеваний является государственной задачей, регламентируемой общими и специальными постановлениями правительства, приказами и инструкциями отдельных ведомств.

Мероприятия по профилактике заболеваний, возникающих при воздействии пыли, можно разделить на три группы: 1) технологические и технические; 2) санитарно-технические; 3) медико-профилактические.

К техническим и санитарно-техническим относятся мероприятия, в основном направленные на ликвидацию причин заболеваний, т. е. на борьбу с образованием и распространением пыли. Медико-профилактические мероприятия носят главным образом характер личной профилактики.

Технические и санитарно-технические мероприятия

Мероприятия этого рода имеют решающее значение в профилактике пылевых заболеваний, так как они направлены на ликвидацию причин поступления пыли в воздух.

В ряде случаев можно добиться полной ликвидации пылеобразования путем рационализации технологического процесса. Так, например, применением влажного способа дробления, размола, смешивания материалов можно полностью устранить пылеобразование при этих процессах в производстве динасового кирпича, шамотных изделий, цемента, метлахских плиток и в некоторых других производствах.

Рационализация технологического процесса при очистке литья путем применения металлической дроби вместо песка резко снижает пылеобразование, а применение гидро- или гидропескоочистки полностью ликвидирует образование пыли.

Основным требованием для борьбы с пылью в заводских условиях является прежде всего механизация всех пылевых процессов: дробления, размола, просеивания, смешивания сыпучих тел, транспортировки, упаковки и др. При механизации имеется возможность купировать и удалять пыль у места ее образования. Купирование пылящих процессов осуществляется применением укрытия пылящего оборудования с отсосом воздуха из-под укрытия, благодаря чему создается разрежение, препятствующее выделению пыли в атмосфере помещения.

Большое значение в борьбе с образованием пыли имеет введение непрерывных процессов вместо периодических. Так, например, периодическая загрузка сыпучих тел всегда сопровождается большим пылевыделением, чем непрерывная. Важно также и то, что при непрерывном процессе легко применить автоматическое управление, не требующее присутствия людей в местах пылевыделения.

Если возможно в технологическом отношении, для пылеподавления применяют орошение материалов водой путем распыления ее специальными форсунками или увлажнение водяным паром. Водяной пар применяется только в укрытиях, а орошение водой может применяться как в укрытиях, так и открытым способом для смачивания материалов, например на углеподготовительных дробильно-сортировочных фабриках и др.

Существенным моментом в борьбе с пылью на производстве является организация правильной эксплуатации санитарно-технических установок и систематического контроля за загрязненностью воздуха помещений пылью.

Методы борьбы с пылью при подземных работах на горных предприятиях несколько отличны от применяемых в заводских условиях.

Радикальными способами борьбы с пылью при горных работах являются прежде всего рационализация технологического процесса, машинного оборудования, методов выемки полезного ископаемого.

Гидродобыча и гидротранспорт угля полностью ликвидируют пылеобразование. Добыча угля без пребывания людей в забое (дистанционное управление машинами) избавляет людей от вдыхания пыли. Системы добычи руды обрушением крупными блоками, применение режущих механизмов и буровых коронок, работающих по принципу крупного скола, резко уменьшают пылеобразование.

Основным средством предупреждения образования пыли и подавления пыли, взвешенной в воздухе при горных работах, является применение воды. В настоящее время повсеместно производится бурение с промывкой буровой скважины водой. Добавление к воде некоторых веществ повышает ее смачивающие свойства. Мокрое бурение снижает запыленность воздуха в 10-50 раз. Особенно эффективно одновременное орошение водой на комбайнах и увлажнение пластов угля в массиве.

Медико-профилактические мероприятия

Большое значение в профилактике пылевых заболеваний имеют предварительные и периодические медицинские осмотры рабочих.

Предварительные медицинские осмотры рабочих проводятся с целью не допустить на работу, связанную с воздействием пыли, лиц с нарушениями в состоянии здоровья. При этом необходимо руководствоваться списком медицинских противопоказаний к приему на работу на производства, связанные с выделением пыли. Целью периодических медицинских осмотров в установленные сроки является раннее определение действия пыли на организм и обнаружение заболеваний пневмокониозом, силикотуберкулезом. Выявленных больных переводят на другую работу, не сопровождающуюся пылевыделением, обеспечивают им диспансерное наблюдение.

К индивидуальным профилактическим мероприятиям нужно отнести устройство ингаляториев для профилактики и лечения верхних дыхательных путей ингаляцией (обычно щелочных растворов).

В настоящее время важное значение приобретают меры профилактики силикоза, имеющие биологический характер.

1. Используется глубокая ингаляция аэрозолей щелочных растворов. Экспериментально доказана эффективность этого мероприятия.

2. Широко внедряется облучение ультрафиолетовыми лучами в субэритемной дозе. Благоприятное действие ультрафиолетовых лучей объясняется нормализацией реактивности организма.

3. Экспериментально показано, что преимущественно белковое питание задерживает развитие силикоза у животных. Создание определенного режима и рациона питания для горнорабочих весьма полезно для профилактики силикоза.

4. В последние годы показана эффективность ряда полимеров, введение которых в организм предупреждает развитие силикоза.

К индивидуальным мерам профилактики относятся также противо-пылевые респираторы. Наибольшее распространение получили респираторы с бумажными фильтрами большой поверхности для вдыхания воздуха. Для горных подземных работ применяется влагоустойчивый бумажный фильтр. В настоящее время широко используется респиратор «Лепесток». Для защиты органов зрения от повреждений пылевыми частицами применяются защитные очки.

Наконец, для предупреждения заболеваний кожи, в частности пиодермией, необходимо соблюдать личную гигиену. Очень эффективно в этом отношении ежедневное обмывание тела под душем после работы. Весьма важным мероприятием является спецодежда из непроницаемой для пыли ткани и соответствующего покроя, предупреждающего проникновение пыли под одежду. Обязательно систематическая стирка спецодежды, так как в случае загрязнения она является причиной заболевания пиодермией.